近年来，在节能、环保的高压下，制药等重污染企业必须对污染物进行必要的处理，达标后才能排放。据了解，制药废水具有成分复杂、有机污染物种类多、浓度高，含有难生物降解和毒性物质等特点，是较难处理的工业废水之一。如何处理制药废水并使其达标排放是当今环境保护的一个难题。

根据生产药品的成分，我国的制药工业可分为中药生产和西药生产，所以制药工业废水也可分为中药生产废水和西药生产废水。我国在制药废水处理方面已经取得了一些进展，但在当前日益严格的废水排放标准限制下，尤其是“水十条”颁布以后，排放标准要求越来越严格，水质达标也越来越有难度，制药行业面临着巨大的环境保护压力，所以如何有效治理废水并达标排放成为了制药企业亟需解决的问题之一。而采用合适的废水处理设备和工艺能够帮助制药企业解决制药废水处理问题。

制药废水成分复杂，药物的生产过程，决定了制药废水的特点，药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，因药物种类不同，生产工艺不同，且流程复杂。

制药废水基于不同的生产工艺，具有浓度高、色度高、难降解和部分生物毒害，属于高浓度难降解有机废水处理。

部分制药废水还具有含盐量高、氨氮高、硫酸盐、氯离子、磷酸盐污染物含量高等，需对现有制药废水处理技术不断研发升级，确保制药废水处理达标排放。

化学制药废水一般浓度高，难降解；生物制药废水浓度低，但对微生物有抑制；中药废水浓度较高，色度高，生化性较好。不同制药废水处理方法不同，需根据不同制药生产企业定制专业的污水处理方案并实施，才能将污水处理达标排放。

常见的制药废水处理工艺有：吸附法、气浮法、混凝作用、膜分离法等方式。

吸附法：吸附法具有较好的去除效果，但在制药废水处理工程的实际应用中，还存在一些不足：一些天然吸附剂是不可再生的，吸附量大，吸附后难以处理；在制药废水处理工程的实际应用中，天然吸附剂再生频繁，再生后效率逐渐下降，如活性炭、活性煤等。

气浮：尽管具有很好的气浮性能，但在制药废水处理工程的实际应用中，仍然存在着一定的局限性：设备维护比较复杂，而且与其他预处理方法相比，能耗较高。

混凝作用：混凝工艺在实践中应用广泛，但由于添加试剂，操作费用高，产生大量污泥，处理难度大。通常仅用作辅助预处理方法。

膜分离法：膜分离技术可对制药废水进行深度处理，解决了制药废水处理成本高、有机物难降解的难题，同时还能实现水资源的循环利用。

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